China Petroleum and Chemical Co., LTD., завод по производству пластмасс филиала Цилу был основан в июне 1992 года и представляет собой крупное нефтехимическое предприятие на основе полиолефиновой смолы. Завод по производству пластмасс с шестью комплектами производственного оборудования имеет производительность 200 тонн/ Годовой полиэтиленовый экспериментальный центр Для производства различных полиолефиновых химических продуктов марки восемьдесят, годовая производственная мощность 1 миллион тонн.
Устройство ПВД:
Строительство началось 28 апреля 1994 года, а первая эксплуатация была успешной 13 ноября 1998 года. Применяется безимпульсный процесс производства труб DSM с этиленом в качестве основного сырья и пропиленом в качестве полимеризатора, проектная мощность - 140 000 тонн. /год, а текущая мощность завода достигла 180 000 тонн.Продукция может широко использоваться в сельскохозяйственной пленке, толстой упаковочной пленке, термоусадочной пленке, материале оболочки кабеля, изоляционном материале, литье под давлением, экструзионном покрытии, вспенивающемся материале и других областях.Установка позволяет производить 57 марок продукции плотностью 0,919г/см3-0,928г/см3 и массовой скоростью расплава 0,2-65г/10мин.Основной продукцией являются пленочные материалы 2100TN00, 2102TN26, 2102TN00, прозрачный материал QLT04, специальный материал для детонирующих трубок QLM21 и так далее.
Блок ЛПЭНП:
В установке линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) используется запатентованная Univation технология газофазного полиэтилена с псевдоожиженным слоем.Первоначальная проектная мощность составляла 60 000 тонн в год.Установка введена в эксплуатацию в октябре 1990 года, а конденсационная технология завершена в октябре 2004 года. С использованием титановых или хромовых катализаторов, этилена в качестве основного сырья, бутена или гексена в качестве сомономера можно производить более 50 марок.Основное производство прокатного пластика, пленочного материала, пленочного материала, чертежного материала и так далее.В настоящее время основными производственными брендами являются пленочный материал из сополимера бутена DFDA7042, материал для пленки для теплиц QLLP01, материал для флоу-пленки QLLF20, прокатный пластик из сополимера бутена DNDB7149U и 7151U, прокатный пластик высокой жесткости R444L и т. д.
Устройство ПП:
Установка полипропилена (ПП) импортирует технологию Spheripol от компании BASELL в США для производства гомополимеризации пропилена, статистической сополимеризации пропилена и этилена и продуктов сополимеризации с пропиленом и этиленом в качестве сырья.ЗАВОД применяет КОМБИНИРОВАННЫЙ производственный процесс жидкофазного реактора с круглой трубкой и газофазного реактора с псевдоожиженным слоем проектной мощностью 70 000 тонн/год.Завод введен в эксплуатацию в августе 1990 года, текущая производственная мощность составляет до 90 000 тонн/год.Сейчас мы в основном производим продукты сополимеризации, в том числе продукты противоударной сополимеризации, такие как специальный материал для автомобильных бамперов SP179, средний плавкий палец, жесткий и жесткий баланс, устойчивый к ударам продукт сополимеризации со слабым запахом QP83N, обычные легкоплавкие продукты противоударной сополимеризации пальцев EPS30R и EPS30RA, прозрачный материал для статистической сополимеризации QPT91N и QPT93N, материал для трубок для статистической сополимеризации QPR01 и т. д.
Устройство HDPE (2 комплекта устройств):
На установке по производству полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) 1# используется технология газофазного псевдоожиженного слоя низкого давления компании Univation (ныне Univation) для производства продуктов из полиэтилена высокой плотности с этиленом в качестве сырья, пропиленом, бутеном-1 или гексеном-1 в качестве сопутствующего материала. мономер и водород в качестве регулятора молекулярной массы.Завод имеет две производственные линии проектной мощностью 140 000 тонн/год.Он начал работу в июне 1987 года и имеет текущую производственную мощность 175 000 тонн в год.Устройство в основном состоит из продуктов металлоценового катализатора, таких как термостойкий полиэтиленовый трубчатый материал QHM22F, термоусадочная пленка mPE F3306S, рулонный пластик mPER335HL, изоляционный материал кабеля связи QHJ01, произведенный катализатором F, и материал трубок PE 80, произведенный катализатором S.
В установке полиэтилена высокой плотности (HDPE)2# используется запатентованная GPE технология газофазного полиэтилена с псевдоожиженным слоем с проектной производственной мощностью 250 000 тонн в год, которая была запущена в производство в январе 2013 года. Используя отечественные ТИТАНОВЫЕ И ХРОМИЕВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ, ЭТИЛЕН В КАЧЕСТВЕ основной материал СЫРЬЯ, 1-бутен, 1-гексен в качестве сомономера, производство продуктов с различным индексом плавления и различной плотностью, покрытие продуктов пленкой, выдувное формование, литье под давлением, волочение проволоки, применение труб и кабелей.Устройство для производства полиэтилена высокой плотности (HDPE)2# может не только производить продукцию, которую может производить устройство HDPE 1#, но также осуществлять грануляцию высокомолекулярного полиэтилена DMD1158.В основном он состоит из большого полого специального материала.ДМД1158порошок и DMD1158P, материал трубки DGDB2480 и экструдированный пленочный материалДГДА6098.
Полиэтиленовый экспериментальный центр:
Это устройство является первым комплектом устройства для промежуточных испытаний полиэтилена в газовой фазе, одобренным Китайской нефтехимической корпорацией.Он был запущен в производство в ноябре 1994 года, проектная мощность 200 т/г.Уметь разрабатывать и производить различные продукты серии газовых катализаторов и оценку катализаторов.На протяжении многих лет компания разрабатывала и производила материалы для кабелей связи, продукцию металлоценовой серии, специальные материалы для термоплавкого резинового порошка, специальные материалы для тонн упаковки и т. д., что сыграло важную роль в разработке новых продуктов Qilu. Филиал и внес важный вклад.
Время публикации: 03 августа 2022 г.